Les principales matières premières pour la production de papier autocopiant comprennent le révélateur de papier autocopiant et la résine SMA (copolymère de styrène-anhydride maléique), entre autres matériaux chimiques.
Le processus de production de base comprend principalement l’approvisionnement en matières premières, le mélange, le revêtement, le séchage, le calandrage et la découpe. Pour améliorer l'efficacité, la production moderne utilise souvent des processus de production de rouleaux en continu, qui incluent le déroulement, l'alignement, l'assemblage, la découpe des feuilles, le pressage et le transport du papier, le rembourrage, l'empilage et le transport, la réception par vibration, la coupe des bords, la séparation par brosse, le collage et le laminage, ainsi que l'emballage. Cela réduit le chiffre d'affaires des produits semi-finis et les pertes de transformation.
Pour améliorer l’efficacité, la stabilité et la qualité des produits, l’industrie a mis en œuvre de nombreuses améliorations des équipements de production. Les brevets associés incluent des améliorations apportées aux fours de séchage, aux composants de rouleaux de pression pour les coupe-papier et aux structures d'empilage. La conception améliorée du four garantit que le papier autocopiant reste tendu tout au long du processus de séchage, garantissant ainsi la qualité du produit. L'ensemble de rouleaux de pression du coupe-papier présente une conception de base fixe à distance réglable, facilitant l'installation de rouleaux de différentes tailles. La structure d'empilage utilise des composants capables d'aligner le papier dans plusieurs directions, garantissant ainsi des bords nets et uniformes lorsque le papier de copie est empilé, ce qui est pratique pour l'emballage.
